活性炭吸着脱離接触燃焼装置

活性炭吸着脱離接触燃焼装置は、二次汚染のない有機排ガス処理のための効率的で省エネの環境保護装置です。この浄化装置は主に塗装、印刷、揮発、漏洩などの有害な排ガスを浄化し、臭気を除去するために使用されます。低濃度 (50 ～ 500ppm) の有機排ガスに適しており、満足のいく経済的および社会的利益を達成できます。

活性炭吸着脱着接触燃焼装置は、吸着（高効率）と接触燃焼（省エネルギー）の２つの基本原理に基づいて設計された吸着濃縮接触燃焼方式です。

有機物を含む排ガスはファンの働きにより活性炭吸着層を通過し、活性炭の独特の力で内部に有機物を吸着し、クリーンなガスを排出します。一定の時間が経過し、活性炭が飽和に達すると吸着は止まり、有機物はすでに活性炭内に濃縮されています。

触媒浄化装置には加熱室が装備されており、加熱装置が作動して内部循環に入ります。高温ガス源が有機物の沸点に達すると、有機物は活性炭から蒸発し、触媒チャンバーに入り、エネルギーを放出しながら水と二酸化炭素に触媒分解されます。放出されたエネルギーが脱着のために吸着床に入るために使用されると、加熱装置は完全に動作を停止し、有機排ガスは触媒燃焼室内で自然燃焼を維持します。排気ガスは活性炭から有機物が完全に分離され、触媒室で分解されるまで再生循環されます。活性炭を再生し、有機物を分解処理します。

技術プロセス:

1. 有機排ガスは乾燥フィルターで前処理された後、活性炭吸着床に入り、活性炭の多数の微細孔と巨大な表面張力の特性を利用して排ガス中の有機溶剤を吸着し、排出された排ガスを浄化する第一作業工程となります。 ;

2. 活性炭の吸着が飽和した後、活性炭に吸着した有機溶剤を熱ガス流により一定の濃度比で除去し、第二作業工程として燃焼触媒床に送る。

3. さらに加熱した後、触媒燃焼床に入った高濃度有機廃ガスは触媒の作用により酸素分解を受け、CO2 と H2O に変換されます。分解によって放出される熱は効率的な熱交換器によって回収され、触媒燃焼床に入る高濃度の有機廃ガスを予熱するために使用されます。 ３回目の作業工程です。自己平衡に達するまで一定時間運転した後、脱着および触媒酸化分解プロセスは外部エネルギー加熱を必要としません。

適用範囲:

石油、化学、プラスチック、ゴム、製薬、印刷、家具、繊維の印刷と染色、塗装、塗装、半導体製造、合成材料、その他の産業では、中高濃度および高風量の有機排ガス処理が発生します。処理可能な有機物質の種類には、ベンゼン、フェノール、アルデヒド、ケトン、エーテル、エステル、アルコール、炭化水素などが含まれます。