有機性排ガスの吸着に可変周波ドラム型ゼオライト(活性炭)を利用することで、低濃度・高風量の排ガスを高濃度・低風量に濃縮することができ、設備コストや運転コストを削減し、効率的なVOC処理を実現します。接触燃焼後の高温混合ガスを脱着再生に利用し、連続的な吸着脱着プロセスを実現します。
1、 可変周波ドラム型ゼオライト(活性炭)+接触燃焼装置一式のコンセプト
有機性排ガスの吸着に可変周波ドラム型ゼオライト(活性炭)を利用することで、低濃度・高風量の排ガスを高濃度・低風量に濃縮することができ、設備コストや運転コストを削減し、効率的なVOC処理を実現します。接触燃焼後の高温混合ガスを脱着再生に利用し、連続的な吸着脱着プロセスを実現します。
2、動作原理
VOCを含む処理空気は、前ろ過後、濃縮された可変周波数ドラムゼオライト(活性炭)の処理エリアに送られます。処理エリアではVOCが吸着剤により吸着除去され、空気が浄化されて濃縮活性炭ドラムの処理部から排出されます。濃縮ドラムに吸着したVOCは、再生ゾーンでの熱風処理により脱離・濃縮(5~20倍程度)されます。高濃度の VOC が脱着された後、加熱チャンバーに送られる前にさらに加熱するために熱交換器に入ります。加熱装置を通過すると、ガスは触媒反応温度に達し、有機ガスは触媒床の触媒によって二酸化炭素、水、熱エネルギーに分解されます。反応したガスは熱交換器に入り、低温ガスと熱交換して流入ガスを予熱します。このように、暖房システムは自動制御システムを通じて暖房を補うだけで完全燃焼を達成できるため、エネルギーを大幅に節約し、国の排出基準を満たします。
3、 CO触媒燃焼の選定条件と特徴
1. 排気ガスには、塩素、硫黄、ハロゲン、重金属など、触媒を汚染したり永久的に失活させたりする可能性のある成分が含まれていてはなりません。
2. 接触燃焼装置に流入する混合排ガス濃度が爆発下限範囲内の 1/4LEL 以下であること。
3. 触媒燃焼の最高温度は ≤ 600 ℃です。高温物質や高濃度ガスは、反応室内の過熱による触媒の失活や接触還元反応の不能を防ぐために希釈する必要があります。
4. 触媒燃焼に入るガスには、詰まりや逆火の原因となる粉塵粒子やオイルミストが含まれていてはなりません。