中国で製造されたLvquanゼオライトランナーシリーズ処理装置は、当社の尊敬されるメーカーおよびサプライヤーによって細心の注意を払って作られた、品質の頂点を表しています。競争力のある価格を提供する当社の製品は、卓越した品質基準を維持しながらさまざまな物質の効率的な処理を保証し、顧客の多様なニーズに応えます。
誇りを持って中国で製造されているLvquanゼオライトランナーシリーズ処理装置は、信頼できるメーカーとサプライヤーによって提供される当社の製造専門知識を示しています。当社の製品は、競争力のある価格設定により、比類のない品質を約束し、厳格な基準を満たし、多様な加工ニーズを満たします。
ゼオライトランナーシリーズ処理装置は、ゼオライト固定床＋接触燃焼設計を採用し、UV塗料やスチレンなどの低濃度揮発性有機化合物（VOC）の濃縮・吸着に優れ、造船業などの断続的な生産シナリオに最適です。低い圧力損失、高い吸着性能、最小限のランニングコストに定評があり、優れた脱着効果と高い信頼性で効率的な処理を実現します。 95%を超えるろ過効率により、継続的な安定稼働と優れた設計性能を保証し、多様な処理ニーズに効果的に応えます。
この装置は、ゼオライト吸着、熱風脱着、触媒燃焼の三者プロセスを採用し、有機排ガスを効果的に浄化します。複数の微細孔や広範な表面張力などのモレキュラーシーブの独特の特性を利用して、排ガス中の有機溶媒を吸着し、精製プロセスを開始します。その後、飽和した後、吸着された溶媒は熱風流によって脱着され、さらなる処理のために触媒燃焼床に入ります。この床内で、高濃度有機排ガスは触媒と酸素によって二酸化炭素と水に分解されます。
この分解中に発生する熱は高効率熱交換器によって回収され、入ってくる高濃度の有機廃ガスを加熱して浄化サイクルを完了します。運転を継続すると、脱着プロセスと触媒分解プロセスが平衡状態に達し、追加のエネルギー加熱の必要がなくなります。
1. 標準条件下での操作では、最初のステップでは廃ガスをドライフィルター前処理ボックスに通過させ、塵などの粒子状物質を効果的に除去して、後続のゼオライト吸着プロセスへの干渉を防ぎます。 G4、F7、F9 などの一連のろ過材を使用し、特定の要件に基づいて塵や粘着性物質を体系的に除去します。
2. 前処理後、排ガスは固定床吸着エリアに入り、そこで揮発性有機化合物（VOC）が効率的に吸着・浄化され、直接排出される前に排出基準への適合が確保されます。固定床が VOC 飽和に達すると、脱着段階に進みます。新鮮な空気が導入され、接触燃焼ファンと熱交換器を介して加熱され、飽和床を再生し、吸収された排ガスをゼオライトから除去するために必要な脱着温度に達します。
3. 脱着中、結果として生じる高濃度排ガスは電気ヒーターまたは天然ガス燃焼エンジンによって予熱され、CO システムのファンと熱交換器によって促進されます。このプロセスにより、ガス温度が触媒活性レベル（300℃）まで上昇し、触媒床内の酸化と分解反応が促進され、熱が放出されます。この反応後、高温ガスは脱着熱交換器で熱交換して排出されます。
4. 酸化反応で発生する熱を利用してガス温度をさらに上昇させます。交換器内の熱交換により、高温ガスが低温ガスに熱を伝達し、システム動作中のエネルギー消費を効果的に削減します。余剰熱は工場内の他のエリアの暖房に再利用できます。
5. 最後に、排出基準を満たした排ガスは吸着、酸化されて単一の出口から排出されます。
ゼオライト固定床吸着濃縮装置は、主に排ガス前処理システム、ゼオライト固定床濃縮吸着システム、脱着システム、冷却乾燥システム、熱交換システム、触媒燃焼システム、排出システム、自動装置で構成されています。電気制御システムとオンライン監視システム。 、
1. 強力な選択性による優れた吸着および脱着効率。
2. ゼオライト固定床吸着は驚くほど低い圧力降下を誇り、大幅な電力節約につながります。このプロセスは、大風量、低濃度の VOC 排ガスをより濃縮された形に効率的に変換し、運転コストを削減し、装置の寿命を延ばします。
3. モジュール設計を採用することで、システム全体のスペース要件を最小限に抑えながら、継続的な無人スーパーコントロール操作を可能にします。この設計により、メンテナンスコストが削減されるだけでなく、シームレスな機能も保証されます。
1. 不適合の活性炭システムの改善。
2. 臭気の原因となる成分不明の有機物の処理。
3. 300℃を超える高沸点物質の高温再生が必要な状況。
