RTO再生燃焼装置（略してRTO）は、中および高濃度の有機廃棄物ガスの治療に使用される環境に優しい装置です。 RTO再生燃焼装置は、廃棄ガス中の有機物（VOC）を高温で二酸化炭素と水に酸化および分解し、それにより廃ガスを浄化し、廃ガスが分解されたときに放出される熱を回収します。 3 chamber RTOの再生燃焼装置は、99％を超える廃棄ガス分解効率と95％以上の熱回収効率を備えているため、運用コストを削減できます。
再生燃焼装置は、中および高濃度の有機廃棄物ガスの治療に使用される環境に優しい装置です。 RTO再生熱酸化剤は、廃棄ガス中の有機物（VOC）を高温で二酸化炭素と水に酸化および分解し、それにより廃ガスを精製し、廃ガスが分解されたときに放出される熱を回収します。 3 chamber RTO廃棄物ガス分解効率は99％以上に達し、熱回収効率は95％以上に達し、運用コストを削減できます。 RTO再生熱酸化剤の主な構造は、燃焼室、再生チャンバー、バーナー、スイッチングバルブ、ガスおよび燃焼サポートシステム、圧縮空気システム、制御システムなど、異なる熱回収方法と切り替えで構成されています。バルブメソッドは、顧客の実際のニーズに応じて選択できます。
RTO再生燃焼技術の原理は、有機廃棄物ガスを760以上に加熱することです。これにより、廃棄ガスのVOCが酸化され、二酸化炭素と水に分解されます。酸化によって生成される高温ガスは、特別なセラミック再生器を介して流れ、セラミック体を加熱して「貯蔵熱」を引き起こします。この「熱貯蔵」は、後で入る有機廃棄ガスを予熱するために使用されます。これにより、廃棄ガスを暖房するための燃料消費量が節約されます。セラミック再生器は、2つ以上のゾーンまたはチャンバー（2つを含む）に分割する必要があり、各再生器は、順番に何度も繰り返し繰り返し繰り返し貯蔵液リリースクリーニングの手順を実行し、継続的に動作します。再生者が「熱を放出する」後、再生者をきれいにするために適切な量のきれいな空気をすぐに導入する必要があります（VOCの除去率が95％を超えることを確認してください）。クリーニングが完了した後にのみ、「熱貯蔵」手順を入力できます。
再生燃焼装置プロセスフローチャート
ステージ1：廃棄ガスは再生ベッドAを介して予熱され、燃焼のために燃焼室に入ります。再生ベッドCの残りの未処理の廃棄ガスは、焼却のために燃焼室に吹き返されます（パージ関数）。分解された廃棄物ガスは、再生ベッドBを介して排出され、再生ベッドBが加熱されます。
ステージ2：廃棄ガスは再生ベッドBから予熱され、燃焼のために燃焼室に入ります。再生ベッドAの残りの未処理の廃棄物は、焼却のために燃焼室に吹き返されます。分解された廃棄物ガスは、再生ベッドCを介して排出され、再生床Cが加熱されます。
ステージ3：廃棄ガスは、再生ベッドCを介して予熱され、燃焼のために燃焼室に入ります。再生ベッドBの残りの未処理の廃棄物は、焼却のために燃焼室に吹き返されます。分解された廃棄物ガスは、再生ベッドAを介して排出され、再生ベッドAは加熱されます。
この周期的な動作では、排気ガスが酸化され、燃焼室で分解され、燃焼室の温度は設定温度（一般的に800〜850°C）に維持されます。 RTO入口の排気ガス濃度が特定の値に達すると、VOCの酸化によって放出される熱は、RTO熱貯蔵と熱放出のエネルギーリザーブを維持できます。この時点で、RTOは燃料を使用せずに燃焼室の温度を維持できます。
RTO機器コンポーネント
再生器、酸化燃焼室、スイッチングバルブ、バーナー、ガスおよび燃焼サポートシステム、圧縮空気システム、制御システムなど。
RTO再生者
RTO炉の本体は、2つ以上の再生器と燃焼室で構成されています。再生者は、それぞれ予熱、パージ、熱保管などの機能を実行し、交代します。シェルは、6mmの炭素鋼板（表面のサンドブラスト）でできており、外面に補強されたrib骨があります。シェルはよく密閉されており、外面は熱耐性塗料でコーティングされています。
燃焼室と断熱
HJ 1093-2020 HJ 1093-2020による「産業用有機廃棄物ガス処理工学の技術仕様」の要件によれば、再生燃焼装置は全体的に断熱され、外表面温度は60°Cを超えてはなりません。燃焼チャンバーシェルは、6mm Q235Bスチールプレートで作られており、セクションスチールで補強されています。断熱層は、厚さ約250mmのセラミック繊維断熱材で作られています。セラミック繊維フェルトの2層とセラミックファイバーモジュールの1層が含まれています。熱耐性鋼フレームは、炉のシェルに固定されたセラミックファイバーモジュール内に設定されており、温度耐性です。 1260の熱断熱効果は、通常のアルミニウムまたは高純度の繊維綿の断熱効果よりも優れています。
熱貯蔵セラミック
再生燃焼装置は、密なコーディエライト材料で作られた熱貯蔵セラミックを使用します。通常のセラミックと比較して、有意な熱衝撃耐性と低熱膨張係数があります。一般的なセラミックや他の材料よりも、熱交換条件下での廃棄ガス処理により適しています。 。 MLMシリーズセラミックの機能：
1。MLMは、目詰まりに対して良好な抵抗があります。
2。多層セラミックプレートモジュールの設計では、熱貯蔵セラミックには、加熱後の残留熱応力がありません。
3. MLMを介した空気流の圧力が減少し、運用コストが削減されます。
4.空気の流れは均等に分布しており、高乱流と高熱伝達効率を備えています。
5. MLMは、設置の不整合によって引き起こされる圧力低下の問題を回避するために、90度で横方向に設置されます。現場でのインストールに対する強力な適応性があり、MLMは簡単にメンテナンスできます。
RTO燃焼システム
マッケソン/北米の産業バーナーを使用します。システムには、燃焼コントローラー、火炎検出器、高圧イグテル、および対応するバルブの組み合わせが含まれます。炉内の高温センサーは、炉温度情報にフィードバックでき、バーナーの加熱能力を制御して炉温度を約800°Cで安定させることができます。
RTOエア方向スイッチングバルブ
すべてのRTO風向スイッチングバルブは、直接プッシュカバーバルブを採用しています。バルブは、高精度、小さな漏れ（≤1％）、長寿命（最大100万回）、急速な開閉（1S）、および信頼性の高い動作を持っています。アクチュエーターは、ソレノイドバルブとシリンダーを含む空気圧アクチュエーターを使用します。空気圧アクチュエータの圧縮空気圧は0.4〜0.6mpaです。
RTO制御システム
このシステムは、Siemens PLCプログラマブルコントロールを採用しています。このシステムは、主に調整オブジェクト（炉温度）、検出コンポーネント（温度測定機器）、レギュレータ、アクチュエータで構成されています。コントロールキャビネットには、オンサイト操作プロンプト、障害アラーム、動作パラメーターディスプレイ、制御パラメーター設定、機器制御用のHuman-Machineインターフェイス（HMI）機器が装備されています。
1.高濃度廃棄物ガス処理は、自己食事燃焼、低い運用コスト、合理的なコストパフォーマンスを実現します。
2。高精製効率、3 chamber RTOは99.5％に達する可能性があります。
3.セラミック熱貯蔵本体は、熱回収、予熱、熱貯蔵が交互に動作するために使用され、熱効率は95％以上です。
4.炉の鋼鉄の構造は信頼性が高く、断熱層は厚く、操作は安全で信頼性が高く、安定性は高くなります。
5。PLCプログラム可能な自動制御、高度の自動化。
6.広い散布可能性は、有機廃棄物ガスを浄化することができます。
7.廃熱の利用、高い経済的利益、過剰な熱エネルギーは乾燥室、オーブンなどにリサイクルされ、乾燥室の暖房は追加の燃料や電気を消費しません。
| 製品モデル | Thy-rto10k | Thy-rto20k | Thy-rto30k | Thy-rto40k | Thy-rto50k | Thy-rto60k |
| 処理された空気量（m³/h） | 10000 | 20000 | 30000 | 40000 | 50000 | 60000 |
| 処理された排気ガス濃度（mg/m³） | 100-3500mg/m³（混合ガス） | |||||
| 作業温度（℃） | 700-870 | |||||
| 機器の圧力降下（PA） | 2000-3000 | |||||
| 浄化効率（％） | ≧97 | |||||
| インストールされた電源（KW） | ≦20 | ≦30 | ≦50 | ≦60 | ≦70 | ≦80 |
| 燃料消費量（m³/h） | 10-15 | 18-25 | 32-38 | 40-47 | 50-60 | 70-80 |
| 調整率 | 0-100％ | |||||
| 備考：1。上記の選択は、従来の処理標準設計のためのもので、他の空気ボリューム仕様は個別に設計できます。実際のパラメーターとモデルは、契約設計パラメーターの対象となります。 | ||||||
石油、化学産業、プラスチック、ゴム、医薬品、印刷、家具、織物印刷と染色、コーティング、塗料、半導体製造、合成などの産業によって生成された大量の空気量で中濃度の有機廃棄ガスを処理するために使用されます材料。ベンゼン、フェノール、アルデヒド、ケトン、エーテル、エステル、アルコール、アルカン、炭化水素などを含む有機物質を治療できます。
