LQ 粒状活性炭精製回収装置は、信頼できる中国のメーカーおよびサプライヤーによって製造され、優れた品質と競争力のある価格を提供し、さまざまな産業用途で効率的な熱伝達を実現する優れた選択肢となっています。
中国発のLQ粒状活性炭精製回収装置は、大手メーカーが製造・供給する最先端の製品です。粒状活性炭精製回収装置はその高品質で知られており、さまざまな産業用途に優れた精製率と回収率を提供します。効率的な設計と耐久性のある構造により、信頼性の高いパフォーマンスと長期的な耐久性を保証します。さらに、競争力のある価格帯により、費用対効果の高い精製ソリューションを求める企業にとって手頃な選択肢となります。
VOC-ACAシリーズ有機ガス粒子カーボン浄化回収装置は、ベンゼン、アルコール、ケトン、エーテル、フェノール、ガソリンなどの有機排ガスを吸収、回収、再利用するために使用されます。
化学、軽工業、印刷、ゴム、家具、電気機械、造船、自動車、石油などの業界に適用可能です。
揮発性有機溶剤の回収が必要な他の産業にも適用できます。
大風量、中～高濃度、低温の有機ガスに適用します。
吸着プロセス：粒状活性炭浄化回収装置の排ガスは、タンクに入る前にエアフィルターを通過して微小な浮遊粒子を除去します。その後、ガスはタンク内に詰められた活性炭粒子で濾過され、後部ファンによって排出されます（ガス濃度が高い場合は、多段吸着装置を使用してガスが排出基準を確実に満たすようにすることができます）。
脱着工程：活性炭は一定期間使用すると飽和状態になると再生する必要があります。脱着・再生工程では加熱分析法を使用します。塔底から0.5MPaの高温スチームをタンク内に注入し、活性炭から有機物を除去します。分離されたガスはマッチングコンデンサーを通って冷却され、分離槽に流入します。分離中に有機溶媒が回収され、残りの溶液は曝気されて排出されます（高精度の溶媒を回収する必要がある場合は、蒸留装置を追加することもできます）分離タンクへ）。
粒状活性炭浄化回収装置は、主に吸着タンク、開閉弁、フィルター、凝縮器、曝気タンク、蒸気パイプライン、給排水パイプライン、ファン、補助パイプラインなどで構成されています。脱着媒体として低圧蒸気が使用されます。必要に応じて、蒸気フィルターを装備して、沸点の高い溶媒の分析のために蒸気温度を高めることができます。この装置には、ファン過負荷保護、カーボン層過熱保護、火災インターロック、逆止弁などの複数の安全対策が施されています。通常使用時は排気ファンの動力のみで消費電力が低く抑えられます。
単層活性炭の技術パラメータと外形寸法
| シリーズ仕様 | XF-1-1000 | XF-1-1800 | XF-1-3000 | XF-1-5000 | XF-l-70w | XF-1-8000 | XF-1-10000 | |
| 設計処理風量(m3/h) | 1000 | 1800 | 3000 | 5000 | 7000 | 8000 | 10000 | |
| 吸着槽径 Dg(mm) | f800 | ↓1000 | f1100 | 1600 | f1800 | 2000 | f2100 | |
| 活性炭充填量(kg/タンク) | 100 | 200 | 300 | 380 | 500 | 750 | 800 | |
| 凝縮器冷却水消費量(m3/h) | 2 | 3 | 5 | 8 | 12 | 15 | 16 | |
| 圧縮空気の圧力と消費量 | kg/cm2 少し | 同左 | 同左 | 同左 | 同左 | 同左 | 同左 | |
| ファッションの | 9-19.4A | 9-19、4.5A | 9-19、4.5A | 9-19、5A | 9-19、5.6A | 9-19、5.6A | 9-19、6.3A | |
| モーター型式 | Y-2P2.2KW | Y-2P4KW | K.2P55 | Y-2P 15KW | Y-2P 22KW | Y-2P30KW | Y-2P45KW | |
| 脱着ロン蒸気消費量 kg/h(4kg/cm^2) | 30 | 45 | 75 | 100 | 130 | 150 | 180 | |
| 寸法(mm) | A | 3400 | 4200 | 5100 | 6000 | 5800 | 000 | |
| B | 2900 | 3100 | 340 | 3920 | 4500 | 6000 | ||
| H | 100 | 120 | 140 | 160 | 160 | 160 | ||
| デバイスの総重量 | 3.2T | 3.8T | 4.8T | 5.2T | 8.5T | 9.5T | ||
二層活性炭の技術パラメータと外形寸法
| シリーズ仕様 | XF-11-5000 | XF-11-8000 | XF-Ⅱ-10000 | XF-I1-15000 | ||
| 設計処理風量(Nm3/h) | 5000 | 8000 | 10000 | 15000 | ||
| 吸着槽径D(mm) | 1500 | 1800 | 2000 | 別途定める | ||
| 外形寸法 | A(mm) | 3800 | 4500 | 4900 | 別途定める | |
| B(mm) | 3000 | 3500 | 3800 | 別途定める | ||
| C(mm) | 1000 | 1100 | 1100 | 別途定める | ||
| ふーむ） | 4200 | 4600 | 5000 | 別途定める | ||
| 浄化システム | 入口φmm | 400 | 530 | 560 | 別途定める | |
| 出口φmm | 280 | 380 | 400 | 別途定める | ||
| 乾燥システム | 入口φmm | 280 | 380 | 400 | 別途定める | |
| 出口φmm | 200 | 280 | 300 | 別途定める | ||
| 活性炭充填量(単槽)kg | 別途定める | |||||
| 分析蒸気消費量(0.4MPa) kg/h | 350 | 460 | 550 | 別途定める | ||
| 冷却水消費量(t1=30℃、t2=36℃)3m/h | 22 | 30 | 35 | 別途定める | ||
| 圧縮空気(0.4MPa) | 少し | 少し | 少し | 少し | ||
| 総設置電力（蒸気過熱器） KW | 別途定める | 別途定める | 別途定める | 別途定める | ||
| 浄化効率 | ≥90% | ≥90% | ≥90% | 別途定める | ||
| 各装備の重量(T) | 7.5 | 9.5 | 12 | 別途定める | ||
