触媒燃焼

アプリケーションと範囲

この装置は接触燃焼を特徴としており、室温での有機廃ガスの処理に優れており、特に空気量が多く、低濃度から中濃度の環境に適しています。特にベンゼン、エステル、アルデヒド、エーテル、アルカン、混合系などの揮発性有機溶剤の処理に効果を発揮し、自動車、造船、オートバイ、家具、家電、ピアノ、鉄構造物製造など幅広い業界で幅広く使用されています。主に塗装やコーティングの作業場や生産ラインでの有機排ガスの浄化に使用されますが、靴用接着剤、印刷鉄缶、化学プラスチック、印刷インク、ケーブル、エナメル線などの生産ラインにもシームレスに統合できます。

技術的特徴

この装置は、精製と脱着のための閉ループシステム内に吸着濃縮と触媒燃焼プロセスを統合しており、蒸気などの追加エネルギーの必要性を排除し、動作中の二次汚染を防ぎます。そのため、回収型有機排ガス浄化システムに比べて、設備投資や運用コストが削減できます。

特殊形状のハニカム活性炭を吸着材として採用し、長寿命、低抵抗、高い浄化効率を実現します。パラジウムやプラチナなどの高品質貴金属を触媒としてハニカムセラミックスに担持し、97%を超える触媒燃焼率を達成し、長期耐久性、低い分解温度、迅速な脱着予熱、最小限のエネルギー消費を実現します。マイコン集中制御システムにより全自動で安定した運転を実現します。

前段に乾式高効率集塵濾過装置を搭載することで優れた浄化効率を実現し、吸着装置の長寿命化を実現します。ガス源と装置の間には安全弁や消火弁（オプション）などの安全設備も完備しています。脱着中は、難燃剤、温度センサー、警報装置、自動停止装置などの安全対策を講じ、厳密な温度管理が行われます。また、中国初となる窒素発生装置を搭載し、安全対策を強化しました。連続またはバッチ生産プロセスからの有機廃ガスの精製および処理に適しています。

動作原理

この装置は、活性炭吸着、熱気流脱着、触媒燃焼を採用し、有機性排ガスを効果的に浄化します。活性炭の複数の微細孔と広い表面積を利用して、最初に排ガスから有機溶媒を吸着し、一次精製プロセスとして機能します。

活性炭の吸着が飽和すると、有機溶媒の脱着が熱空気流によって促進され、特定の濃度比で触媒燃焼床に送られ、二次プロセスを構成します。触媒燃焼床内では、高濃度有機排ガスが酸素との触媒反応により二酸化炭素と水に分解されます。分解時に発生する熱を高効率熱交換器で利用し、流入してくる高濃度有機排ガスを加熱し、三次工程を完了します。

一定の操作期間が経過し、前述のプロセス間の平衡に達すると、脱着も触媒分解も外部エネルギー加熱を必要としません。

機器の選択

注:1.機器を選定する際は、安全率を20％高めることに注意してください。

2.入口温度が40℃を超える場合は、冷却装置を追加する必要があります。

3. 処理ガスに粉塵や粒子状物質が含まれている場合は、活性炭の寿命を確保するために前処理 (乾式フィルターまたは湿式スクラバー - 水平スプレーキャビネットまたはサイクロンプレートタワーを使用) を実行する必要があります。

4. 機器の設置場所は腐食性ガスの発生しない場所にしてください。腐食がある場合は、他の材料を使用することもできます。

5. 機器は、ユーザーおよび設置場所の要件に従って設計および構成する必要があります。