触媒燃焼装置

アプリケーションと範囲

この装置は、特に大風量および低濃度から中程度の濃度を扱う場合、周囲温度で有機廃ガスを処理するのに理想的に適しています。ベンゼン、エステル、アルデヒド、エーテル、アルカン、混合系などの揮発性有機溶剤の処理に優れています。

この装置は、自動車、造船、オートバイ製造、家具製造、家電製造、ピアノ製造、鉄骨構造製造など、さまざまな業界で幅広く使用されています。塗装工場や生産ラインから排出される有機廃ガスの浄化によく使用されます。さらに、靴用接着剤、印刷鉄缶、化学プラスチック、印刷インク、ケーブル、エナメル線、その他同様のプロセスの生産ラインとシームレスに統合できます。

技術的特徴

この装置は吸着濃縮プロセスと触媒燃焼プロセスを統合し、精製および脱着サイクル全体にわたって閉ループを維持します。回収型有機排ガス浄化装置と異なり、蒸気などの追加エネルギーを必要とせず、運転プロセスによる二次汚染も発生しないため、設備投資と運転コストを大幅に削減できます。

吸着材は特殊設計のハニカム活性炭で構成されており、長寿命、低抵抗、高い浄化効率を誇ります。パラジウムやプラチナなどの高品質貴金属を触媒としてハニカムセラミックスに担持し、97％を超える触媒燃焼率を実現しました。触媒は長い寿命を示し、低い分解温度で動作し、短い脱着予熱時間を必要とし、エネルギー消費を最小限に抑えます。マイコン集中制御システムを搭載し、全自動で安定・確実な動作を実現します。

フロントエンドに乾式高効率ダスト濾過装置を採用し、浄化効率を高め、吸着装置の長寿命化を実現しました。このシステムには、ガス源と機器の間に設置される安全弁および消火弁 (オプション) などの包括的な安全機能も含まれています。活性炭床に入る脱着温度は、難燃剤、温度センサー、警報装置、および安全装置として機能する自動停止機構によって厳密に制御されます。中国独自の窒素発生装置を搭載し、安全性をさらに高めています。

この装置は、連続生産プロセスとバッチ生産プロセスの両方で発生する有機廃ガスの精製および処理に適しています。

動作原理

この装置は、活性炭吸着、熱気流脱着、触媒燃焼を組み合わせて有機排ガスを浄化します。まず、活性炭の微細孔と巨大な表面張力を利用して排ガス中の有機溶媒を吸着し、排出ガスを効果的に浄化します。

活性炭が飽和に達すると、熱空気流を使用して吸着した有機溶媒を脱着し、特定の濃度比で触媒燃焼床に移送します。ここで、高濃度有機排ガスは酸素との触媒反応を受け、二酸化炭素と水に分解されます。

この分解時に発生する熱は高効率熱交換器で効率よく回収され、流入してくる高濃度有機排ガスの加熱に再利用されます。一定期間の運転を経て、これら 3 つのプロセスのバランスがとれた後、脱着プロセスと触媒分解プロセスは自立するようになり、外部エネルギー加熱の必要がなくなります。

機器の選択

機器を選択する際には、最適なパフォーマンスを得るために安全率を 20% 高めることが重要です。さらに、入口温度が 40°C を超える場合は、過熱を防ぐために冷却装置を組み込む必要があります。さらに、処理中のガスに粉塵や粒子状物質が含まれている場合、活性炭の寿命を延ばすために、乾式フィルターや湿式スクラバー（水平スプレーキャビネットやサイクロンプレートタワーを含む）を使用するなどの前処理措置が必要です。また、機器の設置場所に腐食性ガスが存在しないことを確認することも重要です。腐食が発生した場合には、代替材料を検討する必要があります。最後に、機器は、設計および構成プロセス中にユーザーおよび設置場所の特定の要件に合わせて調整する必要があります。