再生熱酸化装置(RTO)は、中濃度から高濃度の有機排ガスを処理するために使用される環境に優しい装置です。 RTO蓄熱焼却装置は、排ガス中の有機化合物(VOC)を高温で二酸化炭素と水に酸化し、排ガスの浄化と排ガスの分解熱の回収という目的を達成します。
再生熱酸化装置(RTO)は、中濃度から高濃度の有機排ガスを処理するために使用される環境に優しい装置です。 RTO蓄熱焼却装置は、排ガス中の有機化合物(VOC)を高温で二酸化炭素と水に酸化し、排ガスの浄化と排ガスの分解熱の回収という目的を達成します。 3 チャンバー RTO の排ガス分解効率は 99% 以上、熱回収効率は 95% 以上に達し、運用コストを削減できます。 RTO蓄熱焼却装置の主な構造は、燃焼室、蓄熱室、バーナー、切替弁、ガス・燃焼支援システム、圧縮空気システム、制御システムなどで構成されています。お客様のニーズに合わせて切換弁方式を選択可能です。
RTO再生焼却技術の原理は、有機性排ガスを760℃以上に加熱し、排ガス中のVOCを酸化分解して二酸化炭素と水にすることです。酸化により発生した高温ガスは、特殊設計のセラミック蓄熱体を流れることでセラミック蓄熱体を加熱し「蓄熱」し、後から流入する有機性排ガスの予熱に利用します。したがって、排気ガス加熱のための燃料消費量が節約されます。セラミック蓄熱体は2つ以上のゾーンまたはチャンバーに分割され、各チャンバーで蓄熱、放熱、洗浄の一連のプロセスが繰り返され、連続的に動作する必要があります。蓄熱チャンバーの「熱放出」後、チャンバーを洗浄するために適切な量の清浄空気を直ちに導入する必要があります (VOC 除去率が 95% 以上であることを保証するため)。洗浄が完了して初めて「蓄熱」プログラムに入ることができます。
RTO装置のコンポーネント
再生器、酸化燃焼室、切替弁、バーナー、ガス・燃焼支援システム、圧縮空気システム、制御システムなど
RTO蓄熱室
RTO炉本体は2つ以上の蓄熱室と1つの燃焼室から構成されます。蓄熱室は予熱、送風、蓄熱などの機能を交代で行います。シェルは6mmの炭素鋼板(表面サンドブラスト加工)で作られており、外面には補強リブが施されています。シェルはしっかりと密閉されており、外面は耐熱塗料でコーティングされています。
燃焼室と断熱材
「蓄熱燃焼法による産業用有機性排ガス処理の技術基準」HJ 1093-2020によれば、蓄熱燃焼装置は全体として内部が断熱されており、外表面温度は60℃を超えてはなりません。燃焼室シェルは 6 mm の Q235B 鋼板で作られ、鋼セクションで強化されています。絶縁層にはセラミックファイバーフェルト2層とセラミックファイバーモジュール1層からなる厚さ約250mmのセラミックファイバー断熱材を採用。セラミックファイバーモジュールには耐熱鋼の骨組みが装備されており、炉殻にアンカーで固定されています。 1260℃における断熱効果は、通常のアルミニウムや高純度繊維綿よりも優れています。
蓄熱セラミックス
本装置は蓄熱セラミックスとして緻密なコーディエライト材を使用しており、通常のセラミックスに比べて耐ヒートショック性や低い熱膨張係数に大きな利点を持っています。通常のセラミックスなどに比べて熱交換条件下での排ガス処理に適しています。
MLMシリーズセラミックスの特徴:
1. MLM は優れた目詰まり防止特性を持っています。
2. 多層セラミックボードモジュール設計、加熱後の蓄熱セラミックに残留熱応力がありません。
3. MLM を通過する空気流の圧力が低下し、運用コストが削減されます。
4. 均一な気流分布、高い乱流強度、および高い熱伝達効率。
5. MLM 90 度交差取り付けにより、取り付けの位置ずれによる圧力降下サージの問題が回避されます。現場設置への適応性が高く、メンテナンスも容易です。
RTO燃焼システム
マクソン/ノースアメリカン工業用バーナーを採用。このシステムには、燃焼コントローラー、火炎検出器、高圧点火装置、および対応するバルブの組み合わせが含まれています。炉内の高温センサーにより炉温度情報をフィードバックし、バーナーの加熱能力を制御し、炉温度を約800℃に安定させます。
RTO風向切換弁
RTO風向切換弁はすべてダイレクトプッシュカバーバルブを採用しており、高精度、漏れが少なく(1%以下)、長寿命(100万回まで)、素早い開閉(1秒)、信頼性の高い動作を実現しています。アクチュエータは電磁弁とシリンダを含む空気圧アクチュエータを採用しています。空気圧アクチュエータの圧縮空気圧力は0.4~0.6MPaです。
RTO制御システム
このシステムはシーメンス PLC プログラマブル制御を採用しています。システムは主に、調整対象(炉温)、検出部品(温度測定器)、レギュレータ、アクチュエータで構成されます。ヒューマン マシン インターフェイス (HMI) 機器を制御キャビネットに設置して、現場での操作プロンプト、障害アラーム、動作パラメータの表示、制御パラメータの設定、および機器の制御を行います。
製品の特徴
1. 高濃度排ガス処理により自己加熱燃焼が実現され、運転コストが低く、合理的な費用対効果が得られます。
2. 高い精製効率、3 チャンバー RTO は 99.5% に達します。
3. セラミック蓄熱装置を熱回収、予熱、蓄熱の交互運転として使用し、熱効率 95% 以上。
4.炉本体の鋼構造は信頼性が高く、断熱層は厚く、操作は安全で信頼性が高く、安定性が高いです。
5. PLCプログラム可能な自動化制御、高度な自動化;
6.幅広い適用性、あらゆる有機排ガスを浄化することができます。
7. 廃熱利用は経済的メリットが高く、余剰熱エネルギーは乾燥室やオーブンなどで再利用されます。乾燥室の加熱に追加の燃料や電力の消費は必要ありません。